單位地址:蘇州市相城區太陽路160號經濟園A區
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根據蘇州某某有限公司提供資料和治理要求:
序號 |
參數名稱 |
指 標 |
1 |
凈化風量 |
60,000 Nm3 /h |
2 |
有機廢氣凈化率 |
≥95% |
3 |
設計濃度 |
400mg/m3 |
4 |
排氣筒高度 |
15 米 |
設備規模的確定:
(1)根據甲方提供的處理風量,歸納后確定采用1套VOCs處理設備,設計為每小時處理風量為6萬m3/h 1套。
(2)設備占地面積預計:30米×10米。
(3)排氣溫度:29.1~47.0℃ 。
(4)進氣濃度:TVOC 150~620ppm,按平均濃度400ppm計。
(5)凈化效率:≥95%。
(6)煙囪排放高度:20m。
(7)排放濃度:凈化后廢氣排放濃度及排放速率達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中的新污染源的二級排放要求。
(8)凈化設備阻力≤2000Pa。
配套設施有以下三點需業主提供:
⑴ 三相四線;380V; 總功率:400KW。
⑵ 壓縮空氣:6-8kg/cm2。
確保噴漆工藝排放的有機廢氣濃度標準達到《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996中的二級標準和《上海市大氣污染物綜合排放標準》(DB31/933-2015)中表 1 標準規定的污染物排放限值。有機廢氣治理設備不能影響原有設備的工作效果。
根據蘇州某某有限公司噴漆工藝有機廢氣排放現狀,且從投資運行成本等綜合考慮,我們為貴司選擇:首先采用干式多級過濾攔截漆霧系統將噴漆線上的產生的漆霧、烤漆和流平排放的廢氣中漆霧去除掉、蜂窩活性炭吸附裝置、熱空氣脫附溶劑裝置、熱回收節能裝置、催化燃燒裝置,為主要凈化裝置工藝:本裝置是采用干式多級過濾攔截漆霧系統--過濾器過濾--吸附濃縮——脫附再生——催化燃燒的工藝流程而設計的,采取單氣路工作(見圖1)方式,設備由過濾器、4個活性炭吸附床,一個熱空氣脫附溶劑裝置、一個熱回收節能裝置、一個催化燃燒器(輔之三臺風機、閥門等構成)。其工作流程是:將噴漆廢氣經預處理除去粉塵和漆霧、顆粒狀物質后,送入活性炭吸附床吸附,當吸附接近飽和時停止吸附操作,然后用熱空氣脫附溶劑裝置將有機物從活性炭上脫附下來使其再生。在解吸脫附時,本吸附箱停止吸附工作。脫附后的有機物已被濃縮(濃度較原來提高近二十倍,達4000ppm以上),并送入催化燃燒床經催化劑作用轉為CO2與H2O排出。
當有機廢氣的濃度達到4000ppm以上時,其在催化床內可維持自然,不用外加熱。燃燒后的尾氣送入熱回收節能裝置,一部分送往吸附床,用于活性炭的脫附再生。這樣可以滿足燃燒和脫附所需熱能,大大節省能耗,它既適合于連續工作,也適合于間斷情況下使用。
當某個吸附床吸附飽和需要脫附再生時,有PLC程序自動切換到備用吸附床進行工作,同時又可以保證生產的連續性需要。吸附風機配有變頻自行調節。
我公司制造的活性炭吸附—催化燃燒凈化VOCs裝置,是我公司研發的“工業可揮發有機污染物自動化高效節能凈化系統應用技術”成果的應用。該技術產品已在天津科林自行車有限公司、天津新日電動車有限公司、天津愛賽克自行車有限公司、寶島車業集團有限公司等企業得以成功應用;天津市科委-天津市高新技術成果轉化中心對該技術給出的科學技術鑒定證書結論:“該技術設計科學合理,工藝先進……環境效益和社會效益突出。該技術已經達到了國際先進水平”(見附件1);該技術本公司擁有完全的自主知識產權;該技術已經獲授權45項發明專利、15項實用新型專利。所以我公司的產品具有如下性能和特點:
1.采用吸附濃縮與催化燃燒相結合方法制作的本裝置,原理先進,外形美觀,結構獨特,性能穩定,安全可靠,節能省力,操作、維修方便。
2.本裝置凈化效率高,且不會產生二次污染,凈化效率經環保監測部門檢測,其結果為:甲苯和二甲苯>95;VOCs>95%。
3.本吸附箱具有炭層多,分布均勻、穩定、氣流壓降小,吸附性能好的優異性能,活性炭為蜂窩碳,空塔風速為1-1.2m/s時,實測阻力小于50mmH2O,床層具有優越的動力學性能,極適合在大風量下使用。
4.吸附床為4臺設備同時運轉工作,在生產中完成吸附、脫附和蜂窩活性炭再生。
5.催化燃燒床裝填的是催化劑,具有阻力小,活性高,穩定性好的特點,當有機廢氣濃度達到4000ppm(如甲苯)時,就可維持自燃。催化燃燒床轉換效率高,性能穩定。
6.利用余熱,節能顯著,本裝置中活性炭脫附再生,均以熱空氣作為解吸介質,而此熱氣流均來自于系統內催化燃燒后的余熱。脫附后的濃縮有機廢氣再進入催化燃燒器進行凈化處理,不需另加能源,運行費用大大降低。就同樣的處理量而言,約為傳統催化燃燒法的十分之一左右,活性炭吸附的五分之一。
7.本裝置整個系統自動化操作,運行操作十分方便,安全可靠。主要表現在:
7.1進、出口氣閥為系統檢測儀信號電動控制。
7.2脫附時由設在吸附床和脫附管道內的溫度、濃度等檢測儀信號反饋來實現脫附溫度自動控制。
7.3吸附床飽和時,由電動閥來實現自動關閉風閥,自動開啟催化燃燒裝置及其脫附風機,實現整個設備的自動化。
8.本設備中的控制柜(屏)均采用安全可靠,性能穩定的電氣元件和線路構成,溫度的調節、工作狀態的控制、阻燃裝置等均由電器自動執行,故本裝置操作簡便,運行狀態穩定。
9.廢氣預處理設計合理,漆霧去除干凈,不污染后序活性炭和催化劑,活性炭在按照我司的操作規程要求基礎上進行運行時使用壽命保證在2-3年,且穩定達標,2年內凈化效率≥80%,3年凈化效率≥70%。
10.設備風機的啟動由裝在風管上的風壓變送儀進行在線檢測,信號輸出到變頻器進行啟動,根據實際風量進行自動調節。